【创新转型 干事创业】一粒大豆的“智造”之路

走进金菜地食品股份有限公司，空气中弥漫着豆香，这是一种传承了30多年的味道，不曾改变。然而，面对持续攀升的人力资源成本、原材料价格和日趋激烈的市场竞争，金菜地在传承中不断进行技术创新。如今，厂房和生产线不再是从前的样子，从大豆仓储到成品库，智能化贯穿其中。
“智能化是逼出来的，也是传统食品企业的红利所在。”金菜地食品股份有限公司总经理麻志刚说，通过实施智能化生产，该公司2017年产销各类食品2万余吨，实现销售收入2.75亿元，利税3600万元，今年以来，各项经济指标继续保持稳步增长。
金菜地的智能化从大豆钢板筒仓开始，4座2000吨现代化大豆钢板筒仓就矗立在眼前，大约有6层楼高。钢板筒仓工艺包括原料的接收、清理、计量、进出仓、倒仓、通风、测温、料位、自动控制等，有时还附带熏蒸工艺、除尘工艺等。“原来是传统仓储,麻袋堆码，费工费时,用上大豆钢板筒仓，土地利用率高，自动化程度高，不仅省去了仓库的5个用工，还为大豆储存安全提供有力的保障。”副总经理韩玉保深有感触地说。
金菜地靠黄豆起家，主打产品是茶干，占经济总量的一半，还有以黄豆酱为基础原料的酱制品，占经济总量两成,两者达到经济总量的七成。一粒黄豆就可以决定企业的命运沉浮。“说到底，企业做的就是菜篮子工程,物美价廉是占领市场的法宝，每次原材料、人力、能源涨价都带来压力，但企业不是水涨船高，而是尽量自我消化，办法是靠科技提高生产率。”麻志刚说。
沿着厂区一路走下来，处处可见智能化的影子。酱制品生产线原有100人，上了自动化生产线后，只需5个人。茶干生产线除了必须人工操作的工序外，也全部上了自动化生产线。就连最后一道打包程序，也实现了机械臂操作。作为国家级农业产业化龙头企业，公司先后和江南大学、南京农大等著名高校建立技术研究合作关系，兴办了省级技术研发中心，还建立起自己的产品检测检验中心。从生产到包装，全部采用全自动无菌化作业。中心负责人占尧军说，公司对原有豆制品工程技术研究中心进行技术改造，突出豆制食品特色，开展核心技术研究，开发市场需求大、附加值高的农产品加工品，并且本项目研究成果技术水平达到了国内领先水平，同时，还新建了年产3000吨肉制品深加工生产线项目，丰富了公司产品线，创造新的利润增长点。
智能化生产会不会影响到传统味道？“只要抓住了关键环节，只会更好。”随韩玉保来到2万平方米的晒酱场,数千口大缸装满黄豆原酱，硬生生靠太阳晒出来，天天靠人工翻晒，一晒就是300天。翻酱工每天凌晨开始翻酱，从这缸翻到那缸，一大缸就有上千斤，一个人一天要翻50缸。一家酱坊一个味，这可是酱坊工艺的核心竞争力所在。有了实打实的原酱,再按照传统工艺加大产品生产线智能化改造力度，实现规模化生产后，产品风味依旧，质量更加稳定。
记者 吴黎明 通讯员 沈飞

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