走进金菜地食品股份有限公司,空气中弥漫着豆香,这是一种传承了30多年的味道,不曾改变。然而,面对持续攀升的人力资源成本、原材料价格和日趋激烈的市场竞争,金菜地在传承中不断进行技术创新。如今,厂房和生产线不再是从前的样子,从大豆仓储到成品库,智能化贯穿其中。
“智能化是逼出来的,也是传统食品企业的红利所在。”金菜地食品股份有限公司总经理麻志刚说,通过实施智能化生产,该公司2017年产销各类食品2万余吨,实现销售收入2.75亿元,利税3600万元,今年以来,各项经济指标继续保持稳步增长。
金菜地的智能化从大豆钢板筒仓开始,4座2000吨现代化大豆钢板筒仓就矗立在眼前,大约有6层楼高。钢板筒仓工艺包括原料的接收、清理、计量、进出仓、倒仓、通风、测温、料位、自动控制等,有时还附带熏蒸工艺、除尘工艺等。“原来是传统仓储,麻袋堆码,费工费时,用上大豆钢板筒仓,土地利用率高,自动化程度高,不仅省去了仓库的5个用工,还为大豆储存安全提供有力的保障。”副总经理韩玉保深有感触地说。
金菜地靠黄豆起家,主打产品是茶干,占经济总量的一半,还有以黄豆酱为基础原料的酱制品,占经济总量两成,两者达到经济总量的七成。一粒黄豆就可以决定企业的命运沉浮。“说到底,企业做的就是菜篮子工程,物美价廉是占领市场的法宝,每次原材料、人力、能源涨价都带来压力,但企业不是水涨船高,而是尽量自我消化,办法是靠科技提高生产率。”麻志刚说。
沿着厂区一路走下来,处处可见智能化的影子。酱制品生产线原有100人,上了自动化生产线后,只需5个人。茶干生产线除了必须人工操作的工序外,也全部上了自动化生产线。就连最后一道打包程序,也实现了机械臂操作。作为国家级农业产业化龙头企业,公司先后和江南大学、南京农大等著名高校建立技术研究合作关系,兴办了省级技术研发中心,还建立起自己的产品检测检验中心。从生产到包装,全部采用全自动无菌化作业。中心负责人占尧军说,公司对原有豆制品工程技术研究中心进行技术改造,突出豆制食品特色,开展核心技术研究,开发市场需求大、附加值高的农产品加工品,并且本项目研究成果技术水平达到了国内领先水平,同时,还新建了年产3000吨肉制品深加工生产线项目,丰富了公司产品线,创造新的利润增长点。
智能化生产会不会影响到传统味道?“只要抓住了关键环节,只会更好。”随韩玉保来到2万平方米的晒酱场,数千口大缸装满黄豆原酱,硬生生靠太阳晒出来,天天靠人工翻晒,一晒就是300天。翻酱工每天凌晨开始翻酱,从这缸翻到那缸,一大缸就有上千斤,一个人一天要翻50缸。一家酱坊一个味,这可是酱坊工艺的核心竞争力所在。有了实打实的原酱,再按照传统工艺加大产品生产线智能化改造力度,实现规模化生产后,产品风味依旧,质量更加稳定。
记者 吴黎明 通讯员 沈飞
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