史上最大规模检修拉开帷幕
裂解装置完成退料 大庆石化打闸停车
史上最大规模检修拉开帷幕
7月18日20点18分，大庆石化化工一厂裂解三套装置裂解炉完成退料，三大机组正式打闸停车，至此，大庆石化史上规模最大的大检修正式拉开帷幕。
大庆石化公司2018年装置大检修，是炼油、化工、化肥全面同步停工的一次“大修”。
同时，要同步实施炼油改扩建、化工脱瓶颈项目，检修与改造深度融合，关系到“百万吨乙烯、千万吨炼油”规模的实现，关系到“中油领先、国内一流”战略的实施。
因此，大庆石化公司倾力打造大检修精品工程，树立一盘棋、一条心思想，为大庆石化公司转型升级、增收创效、增强综合实力和发展动力奠定坚实基础。
本次大检修要彻底解决安全隐患、生产瓶颈和设备故障等问题，使装置生产达到最优状态，为四年长周期运行扫清障碍。
是十三五末期、十四五初期装置“安稳长满优”运行的关键所在，也是完成年度生产经营目标、实现经济效益最大化的有力保障。
为了实现“一次大修保四年”的目标，自2016年6月开始，大庆石化公司就已经着手开始2018年装置检修的计划编制工作。
各专业科学分析、缜密计划、反复论证，于2017年底完成了2017年装置检修计划一稿的编制工作，确定了各级重点项目、主要项目。
几易其稿，2018年4月二稿编制完成。
本次大检修，共涉及9个生产厂，69套装置、41483台设备，8760个检修项目。
此外，还有3276台压力容器、13200条压力管道需要进行理化检验，再加上涉及公司未来发展的重要项目甩头任务，检修项目高度集中，检修任务十分艰巨。
除大庆石化检修队伍之外，还有中油一建、中油七建、吉林化建、抚顺工建等10余家检修队伍，高峰期纯检修作业人力将超过一万人。
检修时间持续2个多月的时间，战线长、队伍大、作业空间有限，给安全管理带来诸多挑战。
除了要实施120万吨/年加氢裂化装置改造、聚丙烯产品包装线改造等22个项目，还要同时实施111个技改技措项目和2个装置脱瓶颈项目，对检修技术质量管理、施工组织协调、开工组织提出了新的挑战。
效率就是效益。
2018年是大庆石化公司生产经营比较困难的一年。
大炼油项目建设和装置大检修任务艰巨，两个月的装置大检修，企业不但不能创造产值，而且还将发生固定费用。
开工时间每提前一天，都能抢回巨大的效益。
为此，大庆石化公司各级领导率先垂范、紧盯现场，参战人员争分夺秒，施工队伍相互协作、密切配合。
在保证安全、环保、质量的前提下，通过各种优化措施，尽最大努力缩短工期。
大庆石化56年的发展历程，形成了“艰苦奋斗、干事创业”的优良传统，造就了一支“善打硬仗、能打胜仗”的员工队伍。
将质量控制贯穿于检修作业全过程，把住物资检验、焊接工艺、理化检验等关口。
每一步操作都要有监督、有确认、有记录，突出零缺陷、可追溯，做到终身负责。
为了确保检修安全实现万无一失，大庆石化公司强化直线管理和属地责任，按照“谁主管、谁负责”原则，突出严抓严管。
任何工作如果和安全发生冲突，都要给安全让路，任何人不能逾越。
检修过程中，大庆石化公司把环保工作作为头等大事来抓。
严格落实“三废”排放标准，加强排污口监测。
做到“气不上天、油不落地”，实现绿色达标排放。
最终实现“安全、绿色、优质、高效检修目标”。
通讯员 谢文艳 百湖早报记者 庄文伟
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大庆石化公司2018年装置大检修，是炼油、化工、化肥全面同步停工的一次“大修”。
同时，要同步实施炼油改扩建、化工脱瓶颈项目，检修与改造深度融合，关系到“百万吨乙烯、千万吨炼油”规模的实现，关系到“中油领先、国内一流”战略的实施。
因此，大庆石化公司倾力打造大检修精品工程，树立一盘棋、一条心思想，为大庆石化公司转型升级、增收创效、增强综合实力和发展动力奠定坚实基础。
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是十三五末期、十四五初期装置“安稳长满优”运行的关键所在，也是完成年度生产经营目标、实现经济效益最大化的有力保障。
为了实现“一次大修保四年”的目标，自2016年6月开始，大庆石化公司就已经着手开始2018年装置检修的计划编制工作。
各专业科学分析、缜密计划、反复论证，于2017年底完成了2017年装置检修计划一稿的编制工作，确定了各级重点项目、主要项目。
几易其稿，2018年4月二稿编制完成。
本次大检修，共涉及9个生产厂，69套装置、41483台设备，8760个检修项目。
此外，还有3276台压力容器、13200条压力管道需要进行理化检验，再加上涉及公司未来发展的重要项目甩头任务，检修项目高度集中，检修任务十分艰巨。
除大庆石化检修队伍之外，还有中油一建、中油七建、吉林化建、抚顺工建等10余家检修队伍，高峰期纯检修作业人力将超过一万人。
检修时间持续2个多月的时间，战线长、队伍大、作业空间有限，给安全管理带来诸多挑战。
除了要实施120万吨/年加氢裂化装置改造、聚丙烯产品包装线改造等22个项目，还要同时实施111个技改技措项目和2个装置脱瓶颈项目，对检修技术质量管理、施工组织协调、开工组织提出了新的挑战。
效率就是效益。
2018年是大庆石化公司生产经营比较困难的一年。
大炼油项目建设和装置大检修任务艰巨，两个月的装置大检修，企业不但不能创造产值，而且还将发生固定费用。
开工时间每提前一天，都能抢回巨大的效益。
为此，大庆石化公司各级领导率先垂范、紧盯现场，参战人员争分夺秒，施工队伍相互协作、密切配合。
在保证安全、环保、质量的前提下，通过各种优化措施，尽最大努力缩短工期。
大庆石化56年的发展历程，形成了“艰苦奋斗、干事创业”的优良传统，造就了一支“善打硬仗、能打胜仗”的员工队伍。
将质量控制贯穿于检修作业全过程，把住物资检验、焊接工艺、理化检验等关口。
每一步操作都要有监督、有确认、有记录，突出零缺陷、可追溯，做到终身负责。
为了确保检修安全实现万无一失，大庆石化公司强化直线管理和属地责任，按照“谁主管、谁负责”原则，突出严抓严管。
任何工作如果和安全发生冲突，都要给安全让路，任何人不能逾越。
检修过程中，大庆石化公司把环保工作作为头等大事来抓。
严格落实“三废”排放标准，加强排污口监测。
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